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我国中小机械制造商出口下滑如何才能扭转乾坤机械-【新闻】

发布时间:2021-05-28 17:51:48 阅读: 来源:棉毯厂家

我国中小机械制造商出口下滑如何才能扭转乾坤_机械

Foodjx导读:一边是供应商要求涨价,一边却是客户要求降价。夹在中间的中小机械制造企业们,举步维艰。 上海某机械制造企业的负责人汪先生说。从2003年到2013年的10年间,中国的出口型中小机械制造商们,走过了利润从10%到3%的暴跌路。如何才能扭转乾坤,成为他们当下最紧要的事情。 今年5月订单增幅突然下降 江苏无锡一家出口型机械加工企业负责人张先生告诉重青记者,让他感到纳闷的是,今年5月的订单增幅突然下降了近20%,比4月份的订单也下降了10%,这让他感到有些不适应。 已经采购的原材料消化不完,又得要占用更多的库存资金了。 他以为是自己做得不好,客户把订单给了其他供应商。后来问询得知,并不是他做得不好,而是订单的增幅的确降低了。 他将信将疑地回到自己工厂,正好是端午节放假前的6月8日,海关总署发布了今年5月全国进出口的状况。今年5月份,全国出口1.14万亿元人民币(折合1827.7亿美元),增长1%;而在今年4月份,全国出口1.17万亿元人民币(折合1870.6亿美元),增长14.7%。 海关总署同时发布消息说,今年5月,我国外贸进出口同比增速大幅回落,一方面是对港套利贸易基本得到遏制,内地与香港贸易快速回落;另一方面,受国内经济放缓,外部需求低迷,企业经营成本居高不下,人民币实际有效汇率上升,贸易环境恶化等多因素综合作用。 我这才明白过来,原来5月份订单大幅下滑,是与之前报道的对港套利贸易有关。 张先生心中的一块石头,算是落下了地,虽然并不知道他的客户有没有参与其中。但同时他又担心,订单若持续降低,企业将又要面临生存压力。 与张先生有同样感受的,还有上海的汪先生。他们都是出口型机械加工企业的负责人,从2003年到2013年的十年间,他们都走过了出口型机械加工企业的相似发展经历。 2003 2006:工厂规模三年扩大十倍 2003年之前,汪先生在某大型跨国公司担任技术负责人,专门负责供应商的质量评审, 后来发现合适的供应商难找,干脆拉了几个人出来单干,既解决了公司的产品供应问题,又给自己带来了新的机遇 。 2004年之后,机械企业的发展前景一直不错,尤其是重庆、上海及周边地区,越来越多的欧洲工程机械企业来到重庆和上海等地落户,在这里建立他们的制造工厂,以及全球采购中心。他们工厂的生意,也随着一些客户的全球采购量增加,而逐渐壮大。 2005年初的时候,我们出口额只有几百万元人民币,到2006年中期,都已经到了两三千万元了。 汪先生说,那个时候是他们的鼎盛时期,每个星期都有十几个集装箱到他的工厂来拉货,然后通过江运到上海外高桥保税区的港口码头,再从那里运往欧洲。 他的工厂规模,在三年间,迅速扩大了十倍,员工人数由之前的不足十人,扩大到一百多人。更重要的是,他们的利润同时在增长。 当时德国采购商也很开心,因为他们从中国采购机械零部件,能够有10%左右的Saving 。汪先生所说的Saving,就是全球采购中经常爱听到的术语节省了多少钱。如果一个产品能节省20%,对于一个德国公司来讲,他们一年若采购一亿元人民币的机械产品,将会为他们节省2000万元的采购成本。 尝到甜头的德国采购商,将其设在美国、意大利、法国等国的制造工厂的机械零部件采购渠道,也转到中国来。仅一家总部位于德国法兰克福附近的全球工程机械龙头企业,全球一年的采购量就超过3亿元人民币,采购成本一年就能节省6000万元人民币。采购作为传统的成本中心,也在这种全球化采购的浪潮下,变成了实实在在的利润中心。 在那个时候,外资企业的生意很火,出口非常多,只要有加工设备,有几个技术人员,都可以把一个小型加工厂搞成营业额在人民币3000万元的中等规模。 汪先生如是回忆那个时候的快速扩张。与互联网企业依靠风险投资扩张不同,他们的扩张,基本上都来源于传统渠道的融资贷款,充满风险却乐不思蜀。 2007 2008:价格、订单量跌入深渊 汪先生和他的企业正在享受高速成长带来的喜悦时,不好的征兆随即传来。2007年元旦刚过,德国采购商就来到他的工厂,开始让他们降价。汪先生告诉重青记者,起初德国采购商要求降10%,这样他们毫无利润,最后还是降了5%。 令他没有想到的是,让他降价的,还有总部位于瑞典的一家矿山机械公司,最终也以降5%结束采购谈判。 落实了降价谈判,供货仍在继续。直到2007年6月,德国采购商通知他,美国的订单将减少,小型压路机的采购需求量,由每月的200台,降低到每三个月200台。 到了2008年4月,几乎见不到美国的订单了,美国那边也陆续有金融危机爆发的消息传来。 汪先生回忆,在随后的2008年里,欧洲的订单也逐渐减少,往日一周十几个集装箱的壮观场面,变成一个月也没有一个集装箱过来。 订单几乎一下子全没了,从来没有见到这种状况,当时几乎失去了方向,工厂的一两百个员工该怎么办,工资从哪里发,是我当时最着急的事情。 汪先生说,当时的他有些惊慌失措,不知道如何去面对突如其来的打击。 2009 2012:工厂艰难起死回生 2009年正月十六,汪先生像往年一样,来到他的工厂,但与前些年车间截然不同的是,工厂里面已经没有了人,空荡荡的车间,说话都能听得到自己的回音。 他不由得踹了放在地上的半成品钢结构件几脚,沉闷的钢铁声,激起了他内心的怒火,他大吼一声,试图宣泄近半年来埋藏在心底的怨气和彷徨。 过了约5分钟,他的手机响起。他像被电击了一样,突然跳起,拿出手机,一个陌生的号码出现在手机上。 我们从网上看到你的工厂为XX公司提供机械加工件,我们也正好有这个需求。 电话那边说。 由于对方要求到他的工厂实地考察,他还临时叫来留在那座城市的老员工,抓紧时间做了一次大扫除,把有些生锈的机器装上了润滑油,调试了机器,以便考察时确保使用。 那家前来考察的公司,是国内一家民营筑路工程机械企业,在此之前的2008年11月,中国开始逐步实施了 4万亿 拉动内需的刺激计划,这家公司因此扩大了在国内的采购量。 为那些国内采购商供货,虽然利润不足5%,他还是觉得看到了起死回生的一线希望。那些沉寂了大半年的工厂车间加工机械设备,又开始慢慢地转动起来。 到了2010年,尽管美国的订单没有起色,但欧洲的订单又开始陆续恢复,虽然采购量比2008年之前大幅下降,但可以维持十多个人的运作,所有的机器设备,每一周都能派上用场。 虽然不怎么赚钱,但花几百万元买来的机械设备,不至于像废铁一样卖掉。 汪先生安慰自己。 从2010年到2012年的两年时间里,汪先生和其他同类机械加工企业一样,在艰难的起死回生中度过。 2013:出口下滑转做国内订单 时间到了2013年, 尽管机械加工厂的订单,比2008年有所回升,但最近几个月以来,订单又出现下滑的势头,预计今年下半年还会减少 。张先生告诉记者。 张先生与上海的汪先生一样,他们都曾服务于知名跨国公司,2008年金融危机之前,他们的客户也主要以欧洲的机械制造商为主。 机械加工企业订单的减少,导致钢材需求量的下降,与之产生连锁反应的,是钢材的市场价格也随之下降。由于一些大型钢贸企业与钢厂签有包销协议,钢贸企业需要囤积一定的库存,在钢材需求大幅下降后,钢贸企业出于库存成本压力,盘活库存资金,以低于钢厂的出厂价格,卖给机械价格企业,钢材出厂价比市场销售价格高的 倒挂 现象,由此出现。 张先生透露,他们之前合作过的不少钢贸企业,要么转型做其他产品,要么就倒闭关门。 目前处在守业的状态,以后还是想将视野放大一些,多做一些国内的产品,尽管利润没有外资企业的高,但数量相对稳定 。 在这十年中,汪先生和张先生都悟出了同样的道理,在欧洲经济不景气,欧盟双反的大经济背景下,立足国内,或是另外一种谋生的选择。 在汪先生看来,与那些德国顶尖机械制造巨头们合作,赚得的不仅仅是利润,还有机械加工能力的提升。 德国企业对技术的要求很严谨,加工尺寸的公测,多一毫米,少一毫米都不行,必须得根据设计尺寸来加工。 让我印象最深刻的是,他们去江苏一家钢管制造商评审供应商的制造能力,钢管在特制液体里浸泡的时间和温度,都不能与设计的时间有丝毫差别。 一位在德资企业从事采购的朱先生告诉记者。 另外一位机械加工企业的负责人告诉重青记者,他们有道工序是在深夜十二点钟开始,但他们的德国客户为了查看生产过程,宁愿从宾馆驱车半小时到他的工厂,也要在深夜十二点过来查看。 这种认真严谨的态度,对提升我们自己的管理能力,也有极大的帮助 。 现在与2008年那个时候相比,心理承受能力强多了。 汪先生告诉记者, 对于出口订单急剧下降,唯一的应对办法,就是做国内企业的订单,不能只靠出口这一条腿走路了。

(来源:中国食品机械设备网)

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